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Bomba de alimentación para calderas supercríticas de alta presión destinada a equipos de generación de energía
 
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Bomba de alimentación para calderas supercríticas de alta presión destinada a equipos de generación de energía

El núcleo de la bomba de alimentación para calderas supercríticas de alta presión destinada a equipos de generación de energía presenta una estructura de abertura horizontal central. Las piezas del rotor incluyen únicamente elementos ligeros como el impulsor, el manguito del eje, el eje, etc., lo cual ayuda a reducir el peso del rotor. El impulsor de la primera etapa de la bomba es el álabe de doble voluta con baja deflexión y elevada rigidez. La tasa de rotación crítica en estado mojado puede alcanzar las 10.000 r/min. Las volutas superior e inferior son de tipo de canal de cámara de flujo. Dado que el núcleo de la bomba presenta características como la abertura horizontal central, la doble voluta y el mecanismo de autoequilibrado, la fuerza no se transmite al rotor, lo que supone un inconveniente en estructuras segmentadas. Esta nueva estructura fomenta un funcionamiento suave de la bomba. El núcleo de la bomba está fabricado en acero inoxidable, mientras que el resto de piezas están elaboradas de acuerdo con la norma ASTM.  Los impulsores están distribuidos simétricamente con capacidad para autoequilibrarse cuando se transmite la fuerza a través del eje. Ello permite prescindir de un sistema adicional de equilibrado, lo cual permite reducir las fugas e y aumentar la eficiencia y la seguridad de funcionamiento.  Al no contar con ningún tipo de tuberías adicionales de agua, esta sencilla estructura facilita en gran medida las actividades de mantenimiento. Y gracias al sistema de fuente de alimentación de banda ancha es posible poner en marcha la bomba en un período de tiempo mínimo.
Modelo y especificaciones:

Modelo

Caudal
Q
 ( m³/h)

Altura de suministro
H (m)

Velocidad de rotación d n
 ( r/min)

Altura neta de aspiración positiva
 (NPSH)r
 (m)

Eficiencia
η
 (%)

Potencia

Peso de la bomba
 (kg)

Dimensiones exteriores de la bomba
(L*W*H)
(mm)

Calibre de la bomba (tipo de soldadura)

Potencia del eje
 (kw)

Potencia equipada
 (kw)

Aspiración

Escape

8X10X14-7HDB
CHTZ7/5SP

647

3287

5380

23.4

82

6222

7500

13000

3100X2430
X1215

8
pulgadas

10
pulgadas

8X10X14-6HDB
CHTZ6/5SP

681

3502

5900

20

83

7067

9000

12000

2940X2430
X1215

8
pulgadas

10
pulgadas

14X14X16-5HDB
CHTZ5/6

1007

3282

5300

35

85

9529

 

15000

2480X2525
X940

14
pulgadas

14
pulgadas

14X14X16-6HDB
CHTZ6/6

948

3108

5320

33

84.5

9210

 

16000

2480X2400
X1800

14
pulgadas

14
pulgadas

MDG346

528

3371

5910

30

83

5935

8200

17000

2750X2400
X2045

250

201

MDG366

932

3282

5260

36

85

9487

 

19000

2480X2400
X1579

300

240


Todos los parámetros anteriores pueden alterarse ajustando la velocidad de rotación

Características del producto:

De acuerdo con los requisitos para equipos de generación de energía térmica, los aspectos más importantes en el funcionamiento de bombas de alimentación para calderas son la seguridad, la fiabilidad, el ahorro energético, un elevado autocontrol y un mantenimiento sencillo. La bomba de alimentación de doble capa fabricada por nuestra empresa presenta estructura de división axial, separación horizontal central, doble aspiración con impulsor de primer nivel, aspiración sencilla con impulsor de nivel secundario y distribución simétrica de la orientación de los impulsores, lo que conlleva las siguientes ventajas:

1. Elevada fiabilidad

1)  Dado que los impulsores están orientados simétricamente y las fuerzas axiales son autoequilibradas (las fuerzas axiales superiores a 50 T se eliminan colocando los impulsores en la misma dirección), ya no se requiere del mecanismo de equilibrio y disminuyen las posibles averías.
2)  Los anillos de estanqueidad a todos los niveles de la carcasa de la bomba de separación horizontal central se procesan de acuerdo con la deflexión del rotor, por lo que el centro axial del rotor queda alineado con la línea central del estátor. Así, cuando el eje está elevado, la separación entre los distintos anillos de estanqueidad de los impulsores y el cuerpo de la bomba está garantizada, reduciéndose el riesgo de que se quemen los cojinetes por la fricción generada entre los anillos de estanqueidad dinámicos y estáticos, causada en último término por la deflexión de los estátores de la bomba de alimentación en condiciones normales. En conclusión, la fiabilidad de la bomba se ve muy mejorada.
 
2. Alta eficiencia y buenos resultados de ahorro energético

Dado que la bomba de separación horizontal central no precisa de un mecanismo de equilibrado, no existen fugas de equilibrado y la bomba alcanza una elevada eficiencia. Además, la estructura de álabes sin guía del canal de intervalo espacial crea una zona de alta eficiencia que se traduce en buenos resultados de ahorro energético.
 
3. Buen rendimiento de erosión por cavitación
La estructura de doble aspiración del impulsor de primer nivel presenta un buen rendimiento de erosión por cavitación, siendo la NPSHr necesaria inferior a la mitad de la que precisa una estructura de aspiración sencilla, por lo que la bomba de alimentación puede alcanzar un estado de funcionamiento estable en diversas condiciones de trabajo.
 
4. Fácil mantenimiento y menor tiempo de mantenimiento necesario
Gracias a la estructura de separación horizontal central de la bomba interior, para realizar el mantenimiento de la bomba sólo es necesario aflojar los pernos de unión de la carcasa inferior y superior de la bomba interior, lo cual permite liberar íntegramente el rotor y hace posible su extracción para llevar a cabo las actividades de mantenimiento. Por otra parte, tr, , as una operación de equilibrio dinámico del rotor, puede volver a introducirse montado dentro de la carcasa de la bomba sin tener que desmontar sus componentes uno a uno. Gracias a esto se puede mantener la precisión del equilibrio dinámico y se ahorra tiempo de mantenimiento, que se reduce a la mitad del tiempo necesario para realizar el mantenimiento de una bomba seccional tradicional.
Desde la dirección de la transmisión, la rotación de la bomba se produce en el sentido de las agujas del reloj (si bien puede diseñarse para que se produzca en sentido contrario).
Con el fin de garantizar las características de cavitación de la bomba se ha montado una bomba delantera de baja velocidad de rotación.


Materiales de las piezas:

Nombre de la pieza

Materiales

Cilindro

ASTM A 266 CL 4 W/OL/CK22N

Cubierta de aspiración

ASTM A 266 CL 4 W/OL/CK22N

Cubierta de escape

ASTM A 266 CL 4 W/OL/CK22N

Anillo de estanqueidad

ASTM A-743 GR CA-40F H.T/RWA350

Impulsor

ASTM A-743 CA6NM/ZG1Cr13Ni

Eje

ASTM A 276 TP410 CL.2/1.4313

Carcasa interior

ASTM A743 GR.CA-6NM/ZG1Cr13NiMo

   
 

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